冷凍干燥機(jī)在凍干過(guò)程中，液態(tài)物品的降溫預(yù)凍以及隨后的固態(tài)物品中水分的升華過(guò)程中需要將溫度控制在工藝要求的一定范圍內(nèi)，這就要求冷凍干燥機(jī)具有一定精度的調(diào)溫功能。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)功能，以往傳統(tǒng)的處理措施是通過(guò)儀表控制一個(gè)單獨(dú)的制冷系統(tǒng)，讓它擔(dān)任在升華期的調(diào)溫工作，但這樣，一是引起凍干機(jī)成本增加、加重購(gòu)機(jī)者的負(fù)擔(dān)；二是難免引起冷凍機(jī)頻繁地起停，既浪費(fèi)電能又容易損傷制冷壓縮機(jī)，顯然此法并不十分理想。以往技術(shù)人員將解決這個(gè)問(wèn)題的關(guān)鍵放在能量均衡上面，重點(diǎn)考慮加熱器功率的選擇和不同工藝時(shí)間段內(nèi)加熱器工作時(shí)功率的大小以及減小溫控儀表和溫度探頭的偏差，增加控溫精度，實(shí)踐證明，由于調(diào)溫過(guò)程的干擾因素較多，在凍干末期，調(diào)溫機(jī)組的頻繁啟動(dòng)仍時(shí)有發(fā)生。

　　通過(guò)分析，在不設(shè)置調(diào)溫機(jī)組的前提下較好地解決了冷凍干燥機(jī)的調(diào)溫問(wèn)題，具體方案為在制冷壓縮機(jī)冷量富余的前提下，在給凍干機(jī)前箱供冷的制冷系統(tǒng)管路旁邊增加一條能提供適當(dāng)冷量的制冷支路來(lái)滿(mǎn)足調(diào)溫時(shí)的冷量需要，同時(shí)由于調(diào)溫時(shí)，制冷壓縮機(jī)是在給兩個(gè)不同蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)器供冷，工況的差異可能會(huì)因膨脹閥控制的滯后對(duì)制冷壓縮機(jī)產(chǎn)生較大的沖擊，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致制冷壓縮機(jī)的液擊而造成故障，這就需要把握好對(duì)回汽壓力的控制，通過(guò)在前箱蒸發(fā)器的回汽管路上增設(shè)了一個(gè)電磁閥門(mén)，通過(guò)壓力控制器對(duì)電磁閥門(mén)前后壓差的監(jiān)測(cè)來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)或關(guān)減小調(diào)溫時(shí)的負(fù)荷沖擊，保證壓縮機(jī)的平穩(wěn)工作，為了防止因電磁閥門(mén)的關(guān)閉而造成前箱蒸發(fā)器內(nèi)壓力的升高，調(diào)溫效果得不到保證，又在電磁閥門(mén)前的回汽管路上增加了一條回汽支管，聯(lián)接到制冷壓縮機(jī)的二級(jí)壓縮的吸氣管，通過(guò)在多臺(tái)凍干機(jī)的實(shí)踐，證明這種處理方案是切實(shí)可行的，它既能避免了增設(shè)調(diào)溫機(jī)組的費(fèi)用增加，又解決了現(xiàn)在普遍采用的毛細(xì)管調(diào)溫造成調(diào)溫效果不理想和對(duì)壓縮機(jī)的負(fù)荷沖擊。